由于双碳政策的推出，风电项目的发展势头越来越好，在目前这个阶段，出现了大量的风电机组建设需求，行业发展固然是好事，可也要关注到其它安全问题，避免出现电机组倒塔事件等情况，而在这种背景下，超声波螺栓预紧力测量的应用就很重要，本次就来说说超声波螺栓预紧力测量在风电项目的应用情况。

一、超声波螺栓预紧力测量在风电项目中的应用情况

超声波螺栓预紧力测量主要是应用在风电项目的关键高强螺栓复检和在役运维监测当中。

这一技术的应用部位主要是针对风机塔筒的高强螺栓，规格一般以10.9 级、12.9 级为主，因为海上风电设备的运维成本较高，失效后会带来的后果比较严重，所以超声波螺栓预紧力测量的应用很有必要，普及度自然会高。

超声波螺栓预紧力测量在风电项目中的应用，根据不同阶段有不一样的作用。比如：在前期的安装调试阶段中，它主要是用来对关键位置的复核，在螺栓运维阶段，它是用来代替传统螺栓预紧力检查方法的核心技术，主要检测螺栓预紧力/轴力，防止出现预紧力松弛、轴力衰减等情况，提前预警，除此之外，还可以起到故障溯源和评估的作用。

二、超声波螺栓预紧力测量在风电项目中的应用优势

风电项目的螺栓所承受的交变风载荷压力巨大，容易出现预紧力衰减的情况，而超声波螺栓预紧力测量的应用优势也充分被体现出来了，比如： 第一：可以直接测量螺栓实际轴向预紧力，不会受到摩擦系数干扰的影响，数据可靠性高，误差可控制到±1%‑±5%，更进一步满足风电高强螺栓的检测精度要求；

第二：适配风电项目内的复杂检测工况，且搭载超声波螺栓预紧力测量技术的相关产品具备便携式特点，即使是高空作业一样很方便，再配合温度补偿算法，不受昼夜温差还有季节温度变化对声速的干扰；

第三：无损检测，意思就是，在检测螺栓的时候既不用拆卸，更不用反复拧紧或拧松，风机也不用停机拆解，避免了因为检测带来的二次损伤等；

第四：再搭配专门的全生命周期管理系统，可以起到数据能追溯的作用，一颗被检测的高强螺栓，在最开始就能留存当时被测试时的预紧力/轴力、原始温度等信息；

第五：直接弥补传统检测手段的不足，检测精度高，可大批量巡检，填补了在役螺栓定量无损测预紧力的技术空白。

以上优势只是超声波螺栓预紧力测量的一部分，并不是全部，这一技术目前之所以能应用的越来越广泛，当然是有原因的，若是有相关检测需求，建议还是找对应的厂家了清楚。

长沙飚能就是国内专业螺旋在线监测设备制造商，可提供超声波检测设备和配套系统，产品广泛应用于风电行业。