长沙飚能数字螺栓系统，融合超声应力测量技术与物联网技术，筑牢重型装备的安全根基。

传统螺栓的管理方式，存在制造、初始安装、轴力、运维信息的缺失，导致螺栓轴力检测前需要临时标定，必须采取测量误差较高的双波法测量，轴力定检质量无法监控。

数字螺栓赋予螺栓数字身份。螺栓出厂后安装超声晶片与二维码或 RFID 标签，制造、运检、轴力信息同步上传云平台。数字螺栓云平台实现螺栓数据云端同步共享。

原位单波的测量方式，轴力误差降至 ±1%，测速快、测量准，实现从 "扭矩" 到 "轴力" 控制的升级。巡检效率大幅提升 300%，操作人员无需专业培训，极速扫码、一键测量，单颗螺栓检测仅需秒级，效率提升数十倍。

云端系统智能分析每颗螺栓的轴力变化趋势，让运维从 "盲目打力矩" 升级为 "轴力可见、损伤预判、精准运维" 的精细化管理模式，真正实现 "以检代维"。

为风电、水电等大型重载装备保驾护航，显著节省运维成本。