本次来讲讲高强螺栓检测规范要求，从高强螺栓检测的核心标准体系、全面性能检测项目类型以及高强螺栓检测的趋势：超声波螺栓轴力检测这几个维度来进行讲解，让我们对这一项目有较高的清晰度。

一、高强螺栓检测的核心标准体系

对于风电行业而言，GB/T 33628-2025《风能发电系统 风力发电机组高强螺纹连接副安装技术要求》是核心专用标准，该标准于2025年完成修订并发布，规定了风力发电机组高强螺纹连接副安装的安装条件、紧固工具、紧固工艺和复检，适用于机组高强螺纹连接副的工厂安装和现场安装。标准明确了高强螺纹连接副包括8.8级及以上高强螺栓（螺柱、螺钉）、垫圈、螺母或内螺纹等被连接件。在紧固工具方面，要求扭矩扳手给定扭矩的精度偏差为±5%，液压拉伸器给定拉伸力的精度偏差为±3%。在紧固工艺方面，列出了扭矩紧固法、扭矩转角紧固法和拉伸紧固法三种方式及其适用场景，并规定同一部件、同一步骤应在24小时内完成。在复检方面，要求作业完成后4h～24h内进行复检，抽检率不低于10%且不应少于4颗，复检项目涵盖外观检查、螺纹露出长度、防腐蚀检查、缺陷检查及紧固性能检查。此外，GB/T 43232-2023《紧固件 轴向应力超声测量方法》确立了超声波时差法测量螺栓轴向应力的通用方法，适用于公称直径不小于5mm、长径比不小于3:1、性能等级8.8级及以上的螺栓，为超声波轴力检测提供了方法依据。

二、高强螺栓检测全面性能检测项目类型

一套完整的高强螺栓检测通常涵盖以下内容：

• 力学性能：包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、收缩率、冲击吸收功，以及楔负载试验和芯部硬度检测，确保螺栓本体满足设计强度等级。

• 连接副特性：大六角头螺栓的扭矩系数、扭剪型螺栓的紧固轴力，这些是保证连接副实际紧固质量的关键参数。

• 其他项目：化学成分分析、脱碳层检验、尺寸及螺纹精度、表面质量检查等，用于排查材料与工艺缺陷。

其中硬度要求值得特别关注。对于安全等级为一级的网架结构等特定场景，8.8级螺栓的硬度应控制在HRC 21～29之间，10.9级螺栓则为HRC 32～36，且不得存在裂纹或损伤。

三、超声波螺栓轴力检测：目前的技术趋势

传统的扭矩法与转角法主要在安装验收阶段发挥作用，而对于风电、桥梁、石化等需要长期运行监测的场景，超声波轴力检测正逐步成为技术趋势。

与传统的力矩控制相比，超声波轴力检测实现了对轴力的直接测量，消除了摩擦系数差异带来的误差（传统力矩法误差可达±30%），测量精度可控制在±1%以内。更关键的是，超声波法支持在线实时监测，能够连续追踪螺栓轴力变化趋势，在松动或断裂发生前发出预警，真正将"以检代维"的预防性运维理念落到实处。

当前，围绕超声波轴力在线监测系统的团体标准也在积极制定中，预计将进一步规范设备性能、安装要求与数据管理，推动该技术在更广泛行业中的规模化应用。

就目前来说，风电行业高强螺栓检测正从传统的扭矩法和转角法，向更精准的超声波轴力检测方向发展。长沙飚能深耕风电螺栓智能监测领域，已推出在线式螺栓轴力监测系统（有线≥300路/无线≥128路，支持24小时连续监测与AI预警）、便携式轴力测量仪（手持巡检，快速抽检）、数字螺栓系统（BTM-D2025）（±1%精度，全寿命管理）及标定设备等系列产品，全面覆盖风电螺栓从安装验收到在役运维的全场景检测需求。