风电机组常年运行在复杂工况下,叶根螺栓作为核心紧固部件,承受持续周期载荷,易出现松动、预紧力下降等问题。一旦预紧力不足,可能引发法兰面滑移、振动加大,严重时会导致叶片掉落、倒塔等重大安全事故。而传统检测手段依赖划线、敲击等方式,无可靠数据支撑,人为影响因素多,准确率低,无法及时发现隐性隐患。
运达能源科技集团风机螺栓在线监测项目
500套有线式螺栓监测系统; 监测风机叶根、塔筒螺栓监测,每个法兰8-12个监测点; 内蒙古、新疆、黑龙江等地风场,适应极寒天气; 监测螺栓预紧力变化情况,松动、断裂预警,提升风机安全性。
案例背景:传统检测手段安全隐患多
案例过程:成立专项检测团队,排查安全隐患,提供专业检测数据
长沙飚能组建了 专项检测团队,提前研读项目需求,明确检测依据标准,包括 GB/T 5616-2014《无损检测 应用导则》、SNT-TC-1A《美国无损检测学会 NDT 人员资格鉴定及认证实施细则》等 6 项国内外标准。同时,准备了 BTM-C303 型探测仪器、2.5P10A 双波探头等专业设备,仪器经校准调试后,确保各项参数符合检测要求,其中纵波初始声时设定为 204.11us,横波初始声时为 371.856us,声速校准为 5980m/s。

案例结果:有效避免重大安全风险
在长沙飚能的专业技术支持下,本次案例中的运达某风场塔筒螺栓预紧力在线监测项目顺利达成预期目标,成功解决了传统运维手段效率低、高成本、隐性隐患难识别、运维缺乏数据支撑的核心问题。通过在线监测,为风场提供了科学可行的优化方案,有效规避了叶片振动、螺栓断裂等重大安全风险,保障了风机机组的稳定运行。